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1、提高滾壓刀本身的性能：由于滾壓刀的壽命的長短和硬度有很大的關系，硬度偏高導致韌性降低、脆性增加容易“掉肉”因此選用Cr12MoV作為滾壓刀材質、淬火硬度在HRC55以上來提高他的韌性。
2、加強滾壓刀滾切時的潤滑、冷卻：在滾壓刀和鋼管之間互相摩擦并產生熱量，如果采用適當的濃度的乳化液可在滾壓刀刃和鋼管之間形成油膜，減少摩擦從而減少了進刀阻力及所產生的熱量，不會導致滾壓刀工作環(huán)境的乳化減少滾壓刀的消耗，所以在滾刀切斷時潤滑由為重要。
3、對滾壓刀注入工作液：采用滾壓刀滾壓加工過程中，當滾柱碾壓金屬表面時會產生很細微的金屬粉塵金屬粉塵不僅會影響加工面的質量，而且會加速滾壓頭的損耗，所以有必要大量注入干凈的工作液清除粉塵。提高滾壓刀加工交易,為了使?jié)L壓加工不到的部分最小化在設定好工具直徑后，將突出滾柱先端的芯軸部分或芯套部分切割掉使其與滾柱先端保持同一位置。